Ein Inkubator für die mikrobielle Kultur ist für den Prozess der mikrobiellen Kultur von entscheidender Bedeutung. Ob Quantität, Qualität, Leistung, Genauigkeit und andere Aspekte den Anforderungen der Kultur entsprechen, hängt davon ab, ob das Labor normal arbeiten kann. Verschiedene Vorschriften stellen relativ hohe Anforderungen an die Temperatur der Mikrobenkultur, mit einer allgemeinen Genauigkeit von ±1℃ und einigen sogar noch höheren Anforderungen von ±0,5℃. Gleichzeitig kann es während der mikrobiellen Kultur leicht zu Kontaminationen kommen, weshalb Benutzer beim Kauf die Qualität, Leistung, Genauigkeit und andere Aspekte des Inkubators vollständig verstehen müssen, um den am besten geeigneten Inkubator auszuwählen.
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Struktur und Typen mikrobiologischer Kulturinkubatoren
Inkubatoren für mikrobiologische Kulturen werden häufig in Forschungsbereichen wie der pharmazeutischen Mikrobiologie, der Lebensmittelmikrobiologie, der landwirtschaftlichen Mikrobiologie und der medizinischen Mikrobiologie eingesetzt und sind zu einem der am häufigsten verwendeten Instrumente in Labors dieser Bereiche geworden. Das Prinzip des Inkubators besteht darin, die Wachstumsumgebung von Mikroorganismen in einem lebenden Organismus innerhalb der Inkubatorkammer zu simulieren und ein Gerät für die Kultivierung von Mikroorganismen außerhalb ihres natürlichen Lebensraums bereitzustellen.
Struktur mikrobiologischer Kulturinkubatoren
Die meisten modernen Inkubatoren für mikrobiologische Kulturen bestehen aus hochwertigen Stahlplatten und haben eine vertikale Kastenstruktur. Die Innentür besteht im Allgemeinen aus gehärtetem Glas, und im Inneren des Inkubators sind Edelstahltrennwände zur Aufnahme der Kulturproben angebracht. Die Trennwände sind beweglich und können in der Höhe verstellt werden. Zwischen der Arbeitskammer und der Glastür befindet sich eine Silikonkautschukdichtung, und im Inneren des Inkubators befinden sich Warm- und Kaltluftkanäle für eine reibungslose Gaszirkulation und gleichmäßige Temperaturverteilung. Der Inkubator ist mit einem unabhängigen Temperaturbegrenzungs-Alarmsystem ausgestattet, das den Betrieb automatisch unterbricht, wenn die Temperatur den eingestellten Grenzwert überschreitet. Inkubatoren für Pilzkulturen bestehen im Allgemeinen aus einem Kühlsystem, einem Heizsystem, einem UV-Desinfektionssystem, einer Kulturkammer, einem Luftbefeuchter, einem Steuerkreis und einem Bedienfeld. Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren werden verwendet, um eine stabile Umgebung im Inkubator aufrechtzuerhalten.
Klassifizierung mikrobiologischer Kulturinkubatoren
Mikrobiologische Kulturinkubatoren können je nach Heizmethode in Wassermantel- oder Luftmantel-Inkubatoren eingeteilt werden. Inkubatoren mit Wassermantel erwärmen die Innenkammer, indem sie die den Inkubator umgebende Flüssigkeitsschicht erwärmen. Diese Heizmethode ist langsamer, kann aber über einen längeren Zeitraum eine konstante Temperatur im Inkubator aufrechterhalten. Inkubatoren mit Luftmantel erwärmen die Innenkammer mithilfe eines Heizelements in der Luftmantelschicht, die den Inkubator umgibt.
Mikrobiologische Kulturinkubatoren können je nach Temperaturkontrollmethode in computerintelligente Steuerung (programmierbar) und automatische konstante Temperaturanpassung (mechanisch) eingeteilt werden. Die intelligente Computersteuerung ist die gängige Methode zur Temperaturregelung für Inkubatoren. Die meisten intelligenten Computersteuerungssysteme verwenden Mikrocomputer-PID-Regler als Steuereinheit und Temperatursensoren als thermische Elemente. Die Soll- und Messwerte werden digital angezeigt und bilden so ein komplettes Steuerungssystem.
Automatische Temperaturregelgeräte mit konstanter Temperaturanpassung verwenden häufig einen „Metallstreifen“-Typ, bei dem ein Metallstreifen mit einem größeren Wärmeausdehnungskoeffizienten verwendet wird, um eine Spiralform zu erzeugen. Ein Ende des Metallstreifens ist an der Innenwand des Inkubators befestigt, das andere Ende ist mit einer beweglichen Kontaktstelle ausgestattet. Bei Normaltemperatur sind die beiden Kontaktstellen geschlossen. Nach dem Einschalten des Stroms steigt die Temperatur im Inneren des Inkubators, wodurch sich der fixierte Metallstreifen aufgrund der Hitze ausdehnt, seine Krümmung ändert und das andere Ende des Kontaktpunkts sich wegbewegt, wodurch der Stromkreis unterbrochen und die Heizung gestoppt wird. Wenn die Temperatur auf ein bestimmtes Niveau sinkt, nimmt das spiralförmige Metallband wieder seine ursprüngliche Form an, die beiden Kontaktpunkte kommen in Kontakt und der Stromkreis wird eingeschaltet, wodurch die Erwärmung erneut beginnt. Auf diese Weise wird der Kreislauf ein- und ausgeschaltet, um eine konstante Temperatur im Inkubator aufrechtzuerhalten.
Je nach Kulturumgebung können mikrobiologische Kulturinkubatoren in Standardinkubatoren, Kohlendioxidinkubatoren, hypoxische Inkubatoren und anaerobe Inkubatoren eingeteilt werden
Je nach Zielorganismus können mikrobiologische Kulturinkubatoren in Pilzkulturinkubatoren, Inkubatoren mit konstanter Temperatur, Inkubatoren mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie Inkubatoren für Lichtkulturen eingeteilt werden.
Je nach Grad der Temperaturautomatisierung können mikrobiologische Kulturinkubatoren in vollautomatische Inkubatoren zur Temperaturerfassung, halbautomatische Inkubatoren zur Temperaturerfassung und Inkubatoren zur manuellen Temperaturerfassung unterteilt werden.
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Kontaminationsfaktoren in der biologischen Kultur
Windgeschwindigkeit und Windrichtung
Im Allgemeinen sind Inkubatoren für mikrobiologische Kulturen mit Luftkanälen und Zirkulationssystemen innerhalb der Kammer ausgestattet. Eine angemessene Windgeschwindigkeit und Windrichtung sind für die Gleichmäßigkeit der Inkubatortemperatur und für das normale Wachstum von Mikroorganismen von Vorteil. Eine zu hohe Windgeschwindigkeit kann jedoch zum Austrocknen des Kulturmediums und zu ungenauen Ergebnissen führen. Darüber hinaus sollten Kulturschalen gemäß den Anforderungen des Arzneibuchs während der Inkubation umgedreht werden. Nach mehreren Validierungen leerer Kulturschalen wurde festgestellt, dass bei gleicher Windgeschwindigkeit Staub und andere Verunreinigungen in der Luft die mikrobiellen Kulturen leicht verunreinigen können, wenn die Richtung des Luftstroms im Inkubator der Richtung des Kulturschalendeckels entgegengesetzt ist. Daher ist es am besten, wenn die Richtung des Luftstroms im Inkubator während des Betriebs mit der Richtung des Kulturschalendeckels übereinstimmt.
Luftdichtheit oder Dichtheit der Kulturschale
Kulturschalen bestehen aus einem flachen, runden Boden und einem Deckel und bestehen hauptsächlich aus Kunststoff und Glas. Die in mikrobiologischen Laboren verwendeten Kulturschalen haben meist einen Durchmesser von 90 mm und sind mit einem Deckel verschlossen. Zwischen dem Boden und dem Deckel der flachen Schüssel ist ein gewisser Abstand, und beide sind nicht vollständig luftdicht. Dieses Design kann den Sauerstoffbedarf aerober Mikroorganismen decken, erhöht aber auch die Möglichkeit einer Kontamination.
Insbesondere Kulturschalen verschiedener Hersteller weisen aufgrund unterschiedlicher Formprozesse und -parameter unterschiedliche Abstände zwischen Boden und Deckel auf. Durch experimentelle Überprüfung weisen Kulturschalen mit größeren Lücken unter denselben Kulturbedingungen eine höhere Wahrscheinlichkeit und einen höheren Kontaminationsgrad auf als solche mit kleineren Lücken. Darüber hinaus kann der Unterschied in der Spaltgröße zwischen Boden und Deckel der flachen Schale auch zu Unstimmigkeiten bei der Feuchtigkeitsverdunstung aus dem Kulturmedium in der Kulturschale führen, was zu inkonsistenten Kulturergebnissen führt.
Luftfeuchtigkeit im Kulturinkubator
Feuchtigkeit ist eine der Hauptbedingungen für das Überleben und die Vermehrung von Mikroorganismen. Mikrobielle Zellen bestehen zu 70 bis 85 % aus Wasser und müssen in einer feuchten Umgebung leben. Die Auswirkung der Luftfeuchtigkeit auf das mikrobielle Wachstum beruht auf ihrer Wirkung auf die Wasseraktivität (AW) in den mikrobiellen Zellen und beeinflusst dadurch den Stoffwechsel und das Wachstum. Das mikrobielle Wachstum weist eine optimale AW auf, und wenn die AW abnimmt, verlangsamt sich das mikrobielle Wachstum und stoppt auf einem bestimmten Niveau. Die minimale AW während der mikrobiellen Entwicklung variiert, und die optimale Luftfeuchtigkeit für das Wachstum und die Vermehrung verschiedener Pilze und Mikroorganismen variiert je nach Gattung leicht.
Im Allgemeinen sind Bakterien am empfindlichsten, gefolgt von Hefen und Schimmelpilzen. Dies bedeutet, dass die für das Bakterienwachstum erforderliche AW höher ist als die für Hefen erforderliche und die für das Hefewachstum erforderliche AW höher ist als die für Schimmelpilze erforderliche. Im Allgemeinen können Bakterien nicht wachsen, wenn AW < 0,90, die meisten Hefen werden gehemmt, wenn AW < 0,87, und die meisten Schimmelpilze können nicht wachsen, wenn AW < 0,80. Eine Reduzierung der Luftfeuchtigkeit senkt die AW und verlangsamt die Wachstumsrate von Mikroorganismen.
Eine zu hohe oder zu niedrige Luftfeuchtigkeit im Kulturbrutschrank kann zu einem Ungleichgewicht der Luftfeuchtigkeit zwischen Kulturmedium und Brutschrank führen. Wenn beispielsweise die Luftfeuchtigkeit im Brutschrank zu hoch ist, können sich Wassertropfen auf der Kulturschale bilden, in das Kulturmedium tropfen und das Wachstum von Bakterien fördern, was sich negativ auf die Versuchsergebnisse auswirkt. Wenn die Luftfeuchtigkeit im Inkubator zu niedrig ist, kann es zu Feuchtigkeitsverlust aus dem Kulturmedium kommen, was das Wachstum von Bakterien auf dem Kulturmedium beeinträchtigt. Daher fördern eine angemessene Temperatur und Luftfeuchtigkeit das Wachstum von Bakterien, Schimmel und Hefen.
Die Feuchtigkeitsquellen im Kulturinkubator sind:
1) der Feuchtigkeitsverlust aus dem Kulturmedium;
2) die Regulierung der Luftfeuchtigkeit durch das manuelle oder automatische Steuersystem des Kulturinkubators;
3) die Umgebung, in der der Kulturinkubator aufgestellt wird, wobei es sich normalerweise um eine saubere, trockene und gut belüftete natürliche Umgebung handelt.
Verschütten des Kulturmaterials
Unter Verschütten von Kulturmaterial versteht man die versehentliche Trennung flüssiger oder fester Stoffe, die biologische Gefahrstoffe enthalten, aus dem Verpackungsmaterial. Sobald eine biologische Gefahr in den Kulturinkubator gelangt und Mikroorganismen wachsen und sich vermehren, sollte der Inkubator sofort gereinigt werden. Zur Desinfektion der Innenwände des Inkubators und aller Materialien, die mit dem verschütteten Material in Berührung kommen, sollten wirksame Desinfektionsmittel verwendet oder unter hohem Druck sterilisiert werden.
Wenn eine verschüttete Kultur, die Schimmel oder andere pathogene Bakterien enthält, nicht umgehend beseitigt und anschließend zur Kultivierung anderer Mikroorganismen verwendet wird, können die restlichen Schimmelpilze oder pathogenen Bakterien den Inkubator kontaminieren, was zu Kreuzkontaminationen führt und die Genauigkeit der Versuchsergebnisse beeinträchtigt. Daher sollte das Verschütten von Kulturmaterial in täglichen Experimenten so weit wie möglich vermieden werden. Wenn etwas verschüttet wird, sollte der Inkubator sofort von einer qualifizierten Person gereinigt und desinfiziert werden.
Wenn das verschüttete Material Glasscherben enthält, sollte es nicht direkt von Hand entfernt oder entsorgt werden. Stattdessen sollte es mit einem harten Karton und einer Pinzette gehandhabt, in einen haltbaren Abfallbehälter gelegt und die Instrumenten- und Geräteoberflächen zweimal 3 Minuten lang mit 75 %igem Ethanol abgewischt werden. Abschließend sollten Reinigungsutensilien desinfiziert werden.
Umweltverschmutzung
Der Kulturinkubator sollte in einer sauberen, trockenen und gut belüfteten natürlichen Umgebung aufgestellt werden. Wenn die Luftreinheit in der Umgebung schlecht ist, können sich leicht Bakterien, Pilze und Viren vermehren, die das Kulturmedium durch den Spalt zwischen Boden und Deckel der Petrischale verunreinigen und die Genauigkeit der Kulturergebnisse beeinträchtigen.
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Auswahl und Management biochemischer Inkubatoren
Bei der Auswahl eines biochemischen Inkubators ist zunächst eine präzise Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit erforderlich. Zweitens sollte es in der Lage sein, eine mikrobielle Kontamination innerhalb des Inkubators wirksam zu verhindern und diese im Idealfall regelmäßig zu beseitigen. Es gibt viele Arten von biochemischen Inkubatoren, und bei der Auswahl eines solchen ist es wichtig, die folgenden Faktoren basierend auf den praktischen Anforderungen und Laborbedingungen zu berücksichtigen.
Heizmethode biochemischer Inkubatoren
Der Vorteil der Wassermantelheizung besteht darin, dass das System bei einem Stromausfall die Genauigkeit und Stabilität der Temperatur im Inkubator über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten kann. Die Zeit, die eine konstante Temperatur aufrechterhält, ist drei- bis viermal so lang wie die eines Luftmantelsystems. Dies ist von Vorteil für Experimente in einer instabilen Umgebung, die stabile Bedingungen über einen langen Zeitraum erfordern. Bei der Wassermantelheizung muss Wasser hinzugefügt, entleert und gereinigt werden und der Betrieb des Wassertanks muss regelmäßig überwacht werden. Die Luftmantelheizung hat den Vorteil, dass sie schneller aufheizt und die Temperatur schneller wieder erreicht als ein Wassermantel-Inkubator, was bei Kurzzeitkulturen und häufigem Öffnen und Schließen der Inkubatortür von Vorteil ist.
Temperaturkontrollsystem und Gleichmäßigkeit biochemischer Inkubatoren
Ein genaues und zuverlässiges Temperaturkontrollsystem ist ein wesentlicher Bestandteil eines Inkubators. Der Inkubator sollte über drei unabhängige Temperaturkontrollfunktionen zur Temperaturkontrolle, Übertemperaturalarmkontrolle und Überwachung der Umgebungstemperatur verfügen. Zu den Parametern des Temperaturkontrollsystems gehören Temperaturschwankung, Temperaturauflösung und Temperaturgleichmäßigkeit. Die Gleichmäßigkeit der Inkubatortemperatur hängt von der Luftzirkulation im Inkubator ab. Daher sollte ein Inkubator ausgewählt werden, der mit einem Ventilator und Luftkanälen im Inneren des Gehäuses ausgestattet ist.
Temperaturbereichskontrolle biochemischer Inkubatoren
Wählen Sie basierend auf der gewünschten Versuchstemperatur ein Produkt mit einem geeigneten Temperaturbereich aus. Der Temperaturkontrollbereich eines biochemischen Inkubators kann sein: Raumtemperatur 5℃ bis 60℃, 0℃ bis 60℃, 4℃ bis 60℃ oder 5℃ bis 50℃. Inkubatoren mit konstanter Temperatur werden in zwei Typen unterteilt: einen mit einem Niedertemperatur-Inkubator, der eine Temperatur zwischen 0℃ und 35℃ aufrechterhält, und einen mit einem Kühlsystem und einem Heizsystem, was ihn teurer macht. Im Allgemeinen wird die Temperatur dieses Inkubatortyps auf einen konstanten Wert zwischen 0℃ und 50℃ eingestellt.
Der andere Typ ist ein Raumtemperatur-Inkubator, der eine Temperatur über der Raumtemperatur aufrechterhält. Die Temperatur dieses Inkubatortyps wird im Allgemeinen auf einen konstanten Wert zwischen Raumtemperatur und 65 °C eingestellt. Die Wahl eines Niedertemperatur-Inkubators ist relativ einfach, da dieser so ausgewählt werden sollte, dass die gewünschte Kulturtemperatur unterhalb der Umgebungstemperatur erreicht wird.
Kontrolle der relativen Luftfeuchtigkeit biochemischer Inkubatoren
Wählen Sie einen Inkubator mit einer großen Verdunstungsfläche für die Luftfeuchtigkeit, da eine größere Verdunstungsfläche das Erreichen der relativen Luftfeuchtigkeitssättigung erleichtert und die Erholungszeit der Luftfeuchtigkeit nach dem Öffnen und Schließen der Tür kürzer ist.
Desinfektions- und Sterilisationssystem für biochemische Inkubatoren
Das Desinfektions- und Sterilisationssystem eines Inkubators verfügt im Allgemeinen über die folgenden Methoden: UV-Sterilisation, Hochtemperatursterilisation und HEPA-Filtersterilisation der Luft im Inkubator. Die UV-Sterilisationsfähigkeit ist umgekehrt proportional zum Quadrat des Abstands zwischen der UV-Lampe und dem Ziel, und je weiter entfernt, desto schlechter ist die Sterilisationsfähigkeit. Daher hat die UV-Sterilisation ihre Grenzen und kann möglicherweise keine gründliche Sterilisation erreichen. Die Hochtemperatursterilisation wird in zwei Arten unterteilt: Sterilisation mit trockener Hitze und Sterilisation mit feuchter Hitze. Die Sterilisation mit feuchter Hitze hat eine höhere Sterilisationseffizienz als die Sterilisation mit trockener Hitze, da Dampf eine starke Durchdringungskraft hat und es leicht zur Denaturierung oder Koagulation von Proteinen kommt. HEPA-Filter können die Luft im Inkubator filtern, mit einer Filtereffizienz von 99,97 % für Partikel größer als 0,3 μm.
Kapazität biochemischer Inkubatoren
Wenn die Kapazität des Inkubators zu klein ist, reicht sie möglicherweise nicht aus, und wenn sie zu groß ist, nimmt sie möglicherweise zu viel Platz ein. Die Kapazität biochemischer Inkubatoren reicht von kleinen Inkubatoren mit einem Fassungsvermögen von weniger als 50 l, geeignet für Labore mit kleinen Kulturen, bis hin zu großen Inkubatoren mit einem Fassungsvermögen von über 400 l, geeignet für große Labore. Die üblicherweise verwendete Inkubatorkapazität liegt zwischen diesen beiden Bereichen und die Kapazität sollte auf der Grundlage praktischer Anforderungen ausgewählt werden. Es ist auch wichtig, etwas Platz zu reservieren, um sicherzustellen, dass zukünftige Bedürfnisse erfüllt werden können.
Material biochemischer Inkubatoren
Im Allgemeinen werden für die Innenkammer der auf dem Markt erhältlichen mikrobiologischen Inkubatoren zwei Arten von Materialien verwendet: Eisen (verzinktes Material) und Edelstahl. Eisenkammern sind leichter und bequemer für den Transport, während Edelstahlkammern langlebiger sind. Das derzeit beliebteste Material für die Innenkammer ist Edelstahl 304, der korrosionsbeständiger und langlebiger ist als herkömmliche kaltgewalzte Stahlplatten. Wenn die Innenkammer eine Struktur mit abgerundeten Ecken aufweist, ist sie leicht zu reinigen und hinterlässt keine toten Ecken.
Preisfaktor beim Kauf eines mikrobiologischen Inkubators
Inkubatoren mit höheren Konfigurationen wie Passwortschutz, automatischen Einstell- und Alarmgeräten für hohe Temperaturen, automatischen Kalibriersystemen, LCD-Anzeigesystemen/Datenausgabesystemen usw. sind bequemer zu bedienen und weisen eine gute Leistung auf, sind jedoch aufgrund ihrer umfassenden Funktionen teurer. Daher ist es wichtig, einen Inkubator zu wählen, der zu Ihrem Budget und Ihren wichtigsten Anbauanforderungen passt, um das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zu erzielen.
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Verwendung, Überwachung und Wartung mikrobiologischer Inkubatoren
Bei Transport, Reparatur und Wartung des Inkubators sollte der maximale Neigungswinkel weniger als 45 Grad betragen. Der Inkubator sollte an einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort aufgestellt werden, fern von Wärmequellen und direkter Sonneneinstrahlung. Die Außenhülle des Inkubators sollte zuverlässig geerdet und stabil aufgestellt sein, um Vibrationsgeräusche zu vermeiden. Der Abstand zwischen Inkubator und Wand sollte mehr als 10 cm betragen, an der Seite des Inkubators sollte ein Abstand von 5 cm vorhanden sein und über dem Inkubator sollte mindestens 30 cm Platz sein, um eine gute Wärmeableitung des Kühlsystems zu gewährleisten.
Überprüfen Sie vor der Verwendung des Geräts sorgfältig, ob die Versorgungsspannung den Anforderungen des Geräts entspricht. Wenn der Inkubator einen dreipoligen Stecker verwendet, sollte die Steckdose ordnungsgemäß geerdet sein, um einen zuverlässigen Kontakt zwischen dem Erdungskabel des Inkubators und dem Erdungskabel der Stromversorgung sicherzustellen. Die Kultur im Inkubator sollte nicht zu eng platziert werden, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu gewährleisten. Gegenstände, die auf jeder Schicht des Metallgitters platziert werden, sollten nicht zu schwer sein, um ein Verbiegen oder Brechen des Metallgitters und eine Beschädigung der Kultur zu vermeiden.
Legen Sie keine zu heißen oder zu kalten Gegenstände in den Inkubator. Schließen Sie beim Entnehmen oder Platzieren von Gegenständen die Tür des Inkubators, um eine konstante Temperatur aufrechtzuerhalten. Schalten Sie den Inkubator nicht häufig innerhalb kurzer Zeit ein oder aus, um ein kontinuierliches Anlaufen des Kompressors zu vermeiden. Wenn der Inkubator in Betrieb ist, vermeiden Sie es, die Tür häufig zu öffnen, um die Temperaturstabilität zu gewährleisten und das Eindringen von Staub und Schmutz zu verhindern. Wenn das Gerät nicht verwendet wird, schalten Sie den Hauptnetzschalter und den Netzschalter auf der Rückseite des Geräts aus und ziehen Sie den Netzstecker für eine längere Lagerung. Wenn der Inkubator abkühlt, sollte der Temperaturunterschied zwischen der Innen- und Außenseite des Inkubators 25 °C nicht überschreiten.
Beobachten Sie im Dauerbetrieb jeden Tag, ob der Inkubator normal funktioniert, und führen Sie eine jährliche Leistungsvalidierung des Geräts durch. Stellen Sie nach dem Reinigen und Desinfizieren des Inkubators mehrere leere Kulturschalen hinein, einige davon abgedeckt und andere nicht, um zu testen, ob die Abdeckung die Testergebnisse beeinflusst und wie stark die ungedeckten Schalen verunreinigt sind.
Wischen Sie beim Reinigen des Inkubators die Innenwand des Inkubators zur Desinfektion mit in Alkohol getränkter Gaze ab und wischen Sie den Alkohol anschließend mit einem trockenen Tuch ab. Wenn es sich um einen Schimmelbrutkasten handelt, verwenden Sie ein Desinfektionsmittel, das Schimmel beseitigen kann, oder führen Sie eine regelmäßige UV-Sterilisation durch, um die Schimmelkontamination zu reduzieren. Verwenden Sie zum Abwischen der Außenfläche keine sauren/alkalischen oder anderen ätzenden Lösungen. Wenn während der Inkubatorüberwachung ungewöhnliche Erwärmung oder Abkühlung, plötzliches Abschalten oder andere Anomalien festgestellt werden, sollte die Reparatur umgehend durchgeführt und Wartungsaufzeichnungen geführt werden.
