Classificatie van gekoelde centrifuges met grote capaciteit en instructies over voorzorgsmaatregelen voor gebruik

Classificatie van gekoelde centrifuge met grote capaciteit:

01. High-speed gekoelde centrifuge: snelheid tot 10.000 tpm of meer, naast de prestaties en structuur van koel-, koelcentrifuge, high-speed centrifuges die worden gebruikt in de hoekige roterende kop zijn gemaakt van titaniumlegering en aluminiumlegering. Centrifugebuizen zijn bedekt met harde plastic producten van polyethyleen. Deze centrifuges worden meestal gebruikt om micro -organismen, celafval, cellen, grote organellen, sulfaatprecipitaten en immunoprecipitaten te verzamelen.

02. Koel met lage snelheid centrifuge: de snelheid is over het algemeen niet meer dan 4000 tpm, de maximale capaciteit van 2-4L, wordt het meest gebruikt in het laboratorium voor een groot aantal primaire scheidingen en extractie van biologische macromoleculen, neerslag, en dus. De roterende kop is meestal gemaakt van aluminiumlegering en de twee soorten vlakke en hoektypen, en de centrifugale buis heeft een verscheidenheid aan modellen van hard glas, polyethyleen hard plastic en roestvrijstalen buizen. De centrifuges zijn uitgerust met aandrijfmotoren, timers, regelaars (snelheidsindicatoren) en koelsystemen (temperatuur verstelbaar bereik van -20-+40 ℃), volgens de behoeften van het centrifugaal materiaal, vervanging van verschillende capaciteiten en verschillende soorten roterende kopsnelheid.

Zaken om op te merken voor het handhaven van centrifuge met grote capaciteit:

01. Gekoelde centrifuge in het gebruiksproces als het fenomeen van de motor niet vaak kan beginnen, of de stroomindicator niet oplicht, controleer of de indicatorzekering en de indoor distributiebord zekering worden opgeblazen, en controleer ook of het netsnoer in goed contact is.

02. Gekoelde centrifuge zoals kortsluiting of gebroken circuit in de rotorspoel, gebruik een multimeter om de spoel te controleren en terug te spoelen. De rotor kan worden gebruikt als gevolg van metaalvermoeidheid, te hoge snelheid, overstress, chemische corrosie, onjuiste selectie, gebruik van de onevenwichtsverlies van de rotorkop en andere redenen en andere redenen, wat resulteert in centrifugebuisbreuk, monsterlekkage en rotorschade. De bovenstaande situatie vereist voornamelijk dat de operator de operationele procedures beheerst, de juiste keuze van geschikte centrifugaalbuis en centrifugale rotor en aandacht besteden aan de strikte controle van elke stap van de werking van de operatie-sequentie, om door de mens gemaakte onnodige schade te minimaliseren, in de veiligheidscoëfficiënt van de rotor en het gebruik van de garantieperiode.

03. Het bevriezen van de centrifuge in het werkproces, zoals elk abnormaal fenomeen, moet onmiddellijk worden afgesloten en mag niet worden gedwongen om te rennen, om onnodige verliezen of ongevallen te voorkomen.

04. Laboratorium gekoelde centrifuge lagerschade of rotatie wordt geblokkeerd, het lager van olietekort of lager met meer vuil en veroorzaakt wrijvingsweerstandsverhogingen, de motor kan de nominale snelheid niet bereiken, moet tijdig reinigen of vervanging van lagers zijn. Het gelijkrichteroppervlak heeft een laag oxide, of zelfs verbrand in ongelijke of borstel, en de gelijkrichter buitenrand komt niet overeen met de snelheidsdaling, moet worden gereinigd, moet worden gereinigd en borstel, goed contact maken.  

05. Als de oliedruk te hoog is en de gastheer niet kan starten, controleer dan of het oliecircuit is geblokkeerd, vooral of het gasgat glad is, zo niet, moet worden gereinigd om het glad te maken.  

06. Een van de redenen voor het slechte start- en koeleffect van de gekoelde centrifuge is dat de voeding niet werkt, de voeding en de zekering respectievelijk controleert, de spanning is te laag en het falen van het veiligheidsapparaat kan de vriezer ook niet laten starten.