Clasificación de centrífugas refrigeradas de gran capacidad e instrucciones sobre precauciones de uso

Clasificación de centrífuga refrigerada de gran capacidad:

01. Centrífuga refrigerada de alta velocidad: velocidad de hasta 10.000 rpm o más, además del rendimiento y la estructura de la centrífuga refrigerada de baja velocidad, las centrífugas de alta velocidad utilizadas en el cabezal giratorio angular están hechas de aleación de titanio y aleación de aluminio. Los tubos de centrífuga están cubiertos de productos de plástico duro de polietileno. Estas centrífugas se utilizan principalmente para recolectar microorganismos, restos celulares, células, orgánulos grandes, precipitados de sulfato e inmunoprecipitados.

02. Centrífuga refrigerada de baja velocidad: la velocidad generalmente no supera las 4000 rpm, la capacidad máxima de 2 a 4 litros, es la más utilizada en el laboratorio para una gran cantidad de separaciones primarias y extracción de macromoléculas biológicas, precipitados, etc. El cabezal giratorio está hecho principalmente de aleación de aluminio, y los dos tipos son planos y angulares, y el tubo centrífugo tiene una variedad de modelos de vidrio duro, plástico duro de polietileno y tubos de acero inoxidable. Las centrífugas están equipadas con motores de accionamiento, temporizadores, ajustadores (indicadores de velocidad) y sistemas de refrigeración (rango de temperatura ajustable de -20 a +40 ℃), de acuerdo con las necesidades del material centrífugo, reemplazo de diferentes capacidades y diferentes tipos de velocidad del cabezal giratorio.

Aspectos a tener en cuenta para el mantenimiento de una centrífuga congeladora de gran capacidad:

01. Centrífuga refrigerada en proceso de uso, si el fenómeno del motor no puede arrancar con frecuencia o el indicador de encendido no se enciende, verifique si el fusible del indicador y el fusible del tablero de distribución interior están fundidos y también verifique si el cable de alimentación está en buen contacto.

02. Centrífuga refrigerada como cortocircuito o circuito roto en la bobina del rotor, utilice un multímetro para comprobar y rebobinar la bobina. El rotor se puede utilizar debido a fatiga del metal, exceso de velocidad, tensión excesiva, corrosión química, selección inadecuada, uso del desequilibrio del cabezal del rotor, pérdida de control de la temperatura y otras razones, lo que resulta en la ruptura del tubo centrífugo, fugas de muestra y daños al rotor. La situación anterior requiere principalmente que el operador domine los procedimientos operativos, la elección correcta del tubo centrífugo y el rotor centrífugo adecuados, y preste atención al control estricto de cada paso de la secuencia de operación, para minimizar daños innecesarios causados ​​por el hombre, en el coeficiente de seguridad del rotor y el uso del período de garantía.

03. La congelación de la centrífuga en el proceso de trabajo, como cualquier fenómeno anormal, debe apagarse inmediatamente y no debe forzarse a funcionar, para evitar pérdidas o accidentes innecesarios.

04. El rodamiento de la centrífuga refrigerada de laboratorio está dañado o la rotación está bloqueada, hay escasez de aceite en el rodamiento o el rodamiento tiene más suciedad y aumenta la resistencia a la fricción, el motor no puede alcanzar la velocidad nominal, se debe realizar una limpieza o reemplazo oportuno de los rodamientos. La superficie del rectificador tiene una capa de óxido, o incluso quemada hasta quedar irregular o con cepillo, y el borde exterior del rectificador no coincide también puede hacer que la velocidad baje, se deben limpiar el rectificador y el cepillo para hacer un buen contacto.  

05. Si la presión del aceite es demasiado alta y el host no puede arrancar, verifique si el circuito de aceite está bloqueado, especialmente si el orificio del acelerador está liso; de lo contrario, debe limpiarlo para que quede liso.  

06. Una de las razones del pobre efecto de arranque y enfriamiento de la centrífuga refrigerada es que la fuente de alimentación no funciona, verifique la fuente de alimentación y el fusible respectivamente, el voltaje es demasiado bajo y la falla del dispositivo de seguridad también puede hacer que el congelador no arranque.