Centrifugele sunt clasificate în centrifuge industrială și centrifuge de laborator.
Glanlab doar dezvoltă în principal, produce și vinde centrifuge de laborator. Mulți clienți vin să ne consulte centrifugă industrială. Pe baza anilor de cultivare profundă în domeniul centrifugelor, să oferim o scurtă introducere despre centrifugă industrială.
1. Care este centrifugea de laborator?
Centrifugarea este o procedură de laborator de bază care folosește o centrifugă pentru a separa componentele unui amestec complex.
Prin centrifugarea probelor experimentale la viteze extrem de mari, componentele din amestec sunt afectate de forța centrifugă, ceea ce face ca particulele mai dense să se îndepărteze de axă și particule mai puțin dense să se deplaseze spre axă.
Aceste particule se așează pe partea de jos a tubului, formând un așa-numit precipitat, astfel încât eșantionul separat sau lichidul rezidual numit supernatant, pot fi utilizate pentru prelucrare sau analiză ulterioară.
2.Care este centrifugă industrială?
O centrifugă industrială este o mașină de separare care folosește forța centrifugă pentru a separa solidele de lichide.
O centrifugă exercită o forță centrifugă de mii de ori mai mare decât forța gravitației. Această forță face ca solidul să se separe instantaneu de lichid. Mai mult decât atât, poate separa lichidele în cazul lichidelor imiscibile ale diferitelor densități. Puteți crede că centrifugă industrială ca o versiune la scară a unei centrifuge de laborator, dar la o scară mai mare, cu un design de curgere. Aceasta înseamnă că solidele și lichidele sunt separate constant și părăsesc centrifugă.
2.1. Tipuri de centrifuge industrial
Centrifugele industriale se încadrează în două categorii principale: filtrare și sedimentare.
o. centrifugă de tip filtrare
Media poroasă permite fluidului să părăsească ecranul în timp ce păstrează solide într -o centrifugă de filtru. Lichidul separat se colectează în ecran și se scurge. Pentru centrifugele de filtrare, viteze de rotație relativ mici (forțe centrifuge scăzute) sunt suficiente. Sunt potrivite pentru separarea volumelor mari de solide grosiere de lichide. Un exemplu este separarea zaharurilor cristaline de siropuri sau precipitații chimice de supernatanți. Există diverse mecanisme pentru colectarea solidelor separate. Unele dintre aceste metode sunt descrise în secțiunile următoare. Există o varietate de centrifuge de filtrare. Centrifugele Peel-off au media de pânză pe care utilizatorul „Peels ” cu solide.
b. Centrifugă de decantare
Centrifugele decanter nu folosesc ecrane sau suporturi perforate. Această centrifugă folosește un tambur solid, cunoscut și sub denumirea de 'centrifugă solidă a tamburului '. Forța centrifugă determină colectarea solidelor mai dense de -a lungul peretelui tamburului. Lichidul mai ușor se separă astfel de solid. Un pasaj lichid permite lichidului separat să iasă din tambur.
Aceeași forță centrifugă va duce, de asemenea, la o stabilire diferită a celor două lichide imiscibile. În acest caz, centrifuge separă toate cele trei faze, lichid, lichid și solid. Acest tip de separator se numește centrifugă trifazată. Centrifugele cu tambur solid sunt în continuare împărțite în două tipuri, și anume centrifugele decanter și centrifugele de disc.
2.2. Diferența dintre filtrare și centrifugă decanter
2.2.1 Design tambur
Principala diferență între o centrifugă de filtru și o centrifugă decanter este designul tamburului. Centrifugele de filtrare au un ecran de trecere care permite trecerea lichidelor și păstrează solide. Un centrifugă decanter are un ecran de solide care separă solidele de lichide folosind decontarea diferențială.
2.2.2 Eficiența de separare
Eficiența mărimii particulelor a centrifugelor industriale variază în funcție de proiectarea centrifugelor și de alți parametri de funcționare, cum ar fi debitul, vâscozitatea fluidului, forța centrifugă, etc. Astfel, centrifugele de filtrare separă particule care sunt mai mari decât dimensiunea perforațiilor din peretele bolii sau ecranul. Această capacitate de separare limitează aplicarea centrifugelor de filtrare la o dimensiune prestabilită a suportului ecranului sau a dimensiunii ochiurilor. Cu toate acestea, centrifugele de decantor folosesc forța centrifugă pentru a se separa. Bobina împinge toate solidele separate din vasul de centrifugă, indiferent de dimensiune. Prin urmare, un tambur solid sau centrifugă de decantor poate separa o gamă largă de dimensiuni de particule de lichide. În general, centrifugele decanter au o eficiență mai mare a mărimii particulelor decât centrifugele de filtrare.
2.2.3 Gravitate sau forță centrifugă
Centrifugele decanter folosesc diferența dintre gravitația specifică a solidelor și lichidele pentru a afecta separarea. Prin urmare, aceste centrifuge exercită o forță centrifugă ridicată (RCF) pentru o separare eficientă. Centrifugele de filtrare necesită forțe G mai mici pentru a împinge lichidul prin găurile bolului. De obicei, o centrifugă decanter are o forță centrifugă de la 3.000 g la 10.000 g, în timp ce o centrifugă de filtru are o forță centrifugă de mai puțin de 2.000 g.
2.2.4 Extragerea solidelor izolate
O centrifugă decanterizează continuu solidele separate în timpul procesului de decontare. Un vortex rotativ (Auger) din bol împinge solidele separate. Centrifugea de filtru acumulează solide separate, care sunt războinice periodic din plasă de raclet.
2.2.5 Descărcare lichidă de separare
Ecranul de flux al centrifugei filtrului permite ca lichidul să curgă din ecran. Lichidul separat este scurs de vasul de centrifugă de gravitație. Lichidul separat într -un centrifugă decanter se învârte la viteză mare. O pompă încorporată transformă energia de rotație în presiune, sub care este expulzat lichidul separat.
2.2.6 Media detașabilă
După cum sugerează și numele, centrifugele de filtrare folosesc de obicei medii de filtrare înlocuibile. Această schimbare media crește costurile forței de muncă și materiale. Un centrifugă de decantor net de solide folosește o gravitate amplificată pentru a separa lichidele de solide. Acest tip de centrifugă nu necesită modificări media, economisirea costurilor și a timpului.
2.3 Proiectare centrifugă
Centrifugele decanter și centrifugele de filtrare sunt în esență diferite în proiectare. Urmează diferențele cheie între aceste centrifuge.
2.3.1 Piese mobile
Piesele în mișcare din această secțiune se referă la cele din centrifugă. Ecranul rotativ este o parte în mișcare standard a tuturor centrifugelor. Centrifugele de tip filtru au, de obicei, răzuitoare sau lame articulate care răzuiesc periodic solide separate de pe suprafața interioară a bolului. Solidele răzuite se încadrează apoi din plasă din gravitație. Vortexul rotativ din centrul centrifuge de așezare împinge solidele separate. Această ejecție a solidelor este un proces continuu în care solidele sunt evacuate de pe web -ul rotativ din cauza forței centrifuge.
2.3. 2 Structura rețelei
O centrifugă de filtru are o plasă cu găuri pentru a separa lichidul de solide și pentru a trece lichidul separat. Mărimea acestor perforații determină dimensiunea particulelor separate. O centrifugă decanter are o plasă solidă; Prin urmare, este cunoscut și ca un centrifugă solidă. Fără perforații nu face ca centrifugele de plasă solidă să fie mai durabil și să dureze mai mult.
2.3.3 Protecția eroziunii
Anumite zone ale bolului de centrifugă sunt sensibile la eroziune din cauza contactului cu particulele abrazive în mișcare. Aplicarea unei acoperiri anti-coroziune este esențială pentru durabilitatea centrifugei. Particule solide care trec prin ochiuri într -o centrifugă de filtru ud porii, extinzându -și dimensiunea în timp. Protecția eroziunii acestor pori nu este întotdeauna posibilă. Răzuitorii de solide sau plugurile din centrifugele de filtrare sunt predispuse la uzură. Acoperirea de suprafață dură pe lamele de plug asigură rezistența la uzură. Vortexul rotativ în vasul centrifugei de așezare împinge solidele. Firele de defilare sunt în contact constant cu solidele și sunt supuse uzurii erozive. Aplicarea materialelor rezistente la coroziune, cum ar fi carbura de tungsten, protejează paletele de defilare de uzură.
