Sentrifuger er klassifisert i industrielle sentrifuger og laboratoriesentrifuger.
Glanlab utvikler bare hovedsakelig, produserer og selger laboratoriesentrifuger. Mange kunder kommer for å konsultere oss den industrielle sentrifugen. Basert på mange års dyp dyrking innen sentrifuger, la oss gi en kort introduksjon om den industrielle sentrifugen.
1. Hva er laboratoriets sentrifuge?
Sentrifugering er en grunnleggende laboratorieprosedyre som bruker en sentrifuge for å skille komponentene i en kompleks blanding.
Ved å sentrifugere eksperimentelle prøver i ekstremt høye hastigheter, påvirkes komponentene i blandingen av sentrifugalkraft, noe som får tettere partikler til å bevege seg bort fra aksen og mindre tette partikler til å bevege seg mot aksen.
Disse partiklene setter seg til bunnen av røret, og danner et såkalt bunnfall, slik at den separerte prøven, eller restvæsken kalt supernatant, kan brukes til videre prosessering eller analyse.
2.Hva er den industrielle sentrifugen?
En industrisentrifuge er en separasjonsmaskin som bruker sentrifugalkraft for å skille faste stoffer fra væsker.
En sentrifuge utøver en sentrifugal kraft tusenvis av ganger større enn tyngdekraften. Denne kraften får det faste stoffet til å skille seg øyeblikkelig fra væsken. Dessuten kan det også skille væsker når det gjelder upåvidde væsker med forskjellige tettheter. Du kan tenke den industrielle sentrifugen som en oppskalert versjon av en laboratoriesentrifuge, men i større skala med en gjennomstrømningsdesign. Dette betyr at faste stoffer og væsker kontinuerlig skilles og etterlater sentrifugen.
2.1. Typer industrisentrifuger
Industrielle sentrifuger faller i to hovedkategorier: filtrering og sedimentasjon.
en. Filtreringstypen sentrifuge
Porøse medier lar væske forlate skjermen mens du beholder faste stoffer i en filtersentrifuge. Den separerte væsken samles på skjermen og avløp. For filtersentrifuger er relativt lave rotasjonshastigheter (lave sentrifugalkrefter) tilstrekkelige. De er egnet for å skille store volum grove faste stoffer fra væsker. Et eksempel er separasjon av krystallinske sukkerarter fra sirup eller kjemisk utfelling fra supernatanter. Det er forskjellige mekanismer for å samle de separerte faste stoffene. Noen av disse metodene er beskrevet i de følgende seksjoner. Det finnes en rekke filtersentrifuger. Peel-off sentrifuger har tøymedier som brukeren 'skreller ' med faste stoffer.
b. DECANTER CENTRIFUGE
Dekanter-sentrifuger bruker ikke gjennomstrømning eller perforerte skjermer eller medier. Denne sentrifugen bruker en solid trommel, også kjent som 'Solid trommesentrifuge '. Sentrifugalkraft får tettere faste stoffer til å samle langs trommeveggen. Den lettere væsken skiller seg dermed fra det faste stoffet. En flytende passasje lar atskilt væske gå ut av trommelen.
Den samme sentrifugalkraften vil også resultere i forskjellig bosetting av de to uønskelige væskene. I dette tilfellet skiller sentrifugen alle tre faser, væske, væske og faststoff. Denne typen separatorer kalles en trefasesentrifuge. Solide trommesentrifuger er videre delt inn i to typer, nemlig karaffersentrifuger og skivsentrifuger.
2.2. Forskjell mellom filtrering og sentrifuge
2.2.1 Trommeldesign
Hovedforskjellen mellom en filtersentrifuge og en karaffesentrifuge er trommesign. Filtersentrifuger har en gjennomgangsskjerm som lar væsker passere gjennom og beholder faste stoffer. En karaffersentrifuge har en skjerm for faststoffer som skiller faste stoffer fra væsker ved bruk av differensial setting.
2.2.2 Separasjonseffektivitet
Partikkelstørrelseseffektiviteten til industrielle sentrifuger varierer avhengig av sentrifugerdesign og andre driftsparametere som strømningshastighet, væskeviskositet, sentrifugalkraft, etc. Media eller nettstørrelse i en filtersentrifuge definerer partikkelstørrelseseffektiviteten. Dermed skiller filtersentrifuger partikler som er større enn størrelsen på perforeringene i skålveggen eller skjermen. Denne separasjonsevnen begrenser anvendelsen av filtersentrifuger til en forhåndsinnstilt størrelse på skjermmedier eller nettstørrelse. Imidlertid bruker DECANTER -sentrifuger sentrifugalkraft for å skille seg. Spolen skyver alle separerte faste stoffer ut av sentrifugebollen, uavhengig av størrelse. Derfor kan en solids trommel eller en bedrageringssentrifuge skille et bredt spekter av partikkelstørrelser fra væsker. Generelt sett har bedragere -sentrifuger en høyere partikkelstørrelseseffektivitet enn filtersentrifuger.
2.2.3 Tyngdekraft eller sentrifugalkraft
Dekanter -sentrifuger bruker forskjellen mellom den spesifikke tyngdekraften til faste stoffer og væsker for å påvirke separasjon. Derfor utøver disse sentrifuger en høy sentrifugalkraft (RCF) for effektiv separasjon. Filtersentrifuger krever lavere G-krefter for å skyve væske gjennom bollehullene. Typisk har en bedrageringssentrifuge en sentrifugalkraft fra 3000 GS til 10.000 GS, mens en filtersentrifuge har en sentrifugalkraft på under 2000 g.
2.2.4 Ekstraksjon av isolerte faste stoffer
En karaffersentrifuge tapper kontinuerlig de separerte faste stoffer under bosettingsprosessen. En roterende virvel (skrue) i bollen skyver de separerte faste stoffene ut. Filtersentrifugen akkumulerer atskilt faste stoffer, som med jevne mellomrom skrapes fra nettet av skraperen.
2.2.5 Separasjon væskeutladning
Strømningsskjermen til filtersentrifugen gjør at væsken kan strømme ut av skjermen. Den separerte væsken dreneres fra sentrifugefartøyet med tyngdekraften. Den separerte væsken i en karaffersentrifuge snurrer med høy hastighet. En innebygd pumpe omdanner rotasjonsenergi til trykk, hvor den separate væsken blir utvist.
2.2.6 Avtakbare medier
Som navnet tilsier, bruker filtersentrifuger typisk utskiftbare filtermedier. Denne medieendringen øker arbeidskraft og materielle kostnader. En faststoffnettdekanter -sentrifuge bruker forsterket tyngdekraft for å skille væsker fra faste stoffer. Denne typen sentrifuge krever ikke medieendringer, og sparer kostnader og tid.
2,3 sentrifugerdesign
Dekantersentrifuger og filtersentrifuger er i hovedsak forskjellige i design. Følgende er de viktigste forskjellene mellom disse sentrifugerne.
2.3.1 bevegelige deler
Flytte deler i denne delen refererer til de inne i sentrifugen. Den roterende skjermen er en standard bevegelig del av alle sentrifuger. Sentrifuger av filtertype har vanligvis artikulerte skrapere eller kniver som med jevne mellomrom skraper atskilt faste stoffer fra den indre overflaten av bollen. De skrapede faste stoffene faller deretter ut av nettet med tyngdekraften. Den roterende virvelen i settingssentrifugebollen skyver de separerte faste stoffene ut. Denne utkastet av faste stoffer er en kontinuerlig prosess der faste stoffer blir kastet ut fra det roterende nettet på grunn av sentrifugalkraft.
2.3. 2 nettverksstruktur
En filtersentrifuge har et nett med hull for å skille væsken fra faste stoffer og for å passere den separerte væsken gjennom. Størrelsen på disse perforeringene bestemmer størrelsen på de separerte partiklene. En karaffersentrifuge har et solid nett; Derfor er det også kjent som en solid nettingssentrifuge. Ingen perforeringer gjør det faste nettet sentrifugen mer holdbar og varer lenger.
2.3.3 erosjonsbeskyttelse
Enkelte områder av sentrifugerskålen er utsatt for erosjon på grunn av kontakt med bevegelige slipende partikler. Påføringen av et antikorrosjonsbelegg er avgjørende for sentrifugerens holdbarhet. Solide partikler som passerer gjennom nettet i et filtersentrifuger slitasje porene og utvider størrelsen over tid. Erosjonsbeskyttelse av disse porene er ikke alltid mulig. Faststoffskrapere eller ploger i filtersentrifuger er utsatt for slitasje. Hard overflatebelegg på plogblad sikrer slitasje motstand. Den roterende virvelen i bollen til settingssentrifugen skyver faststoffene ut. Rulletråder er stadig i kontakt med faste stoffer og er utsatt for erosiv slitasje. Påføringen av korrosjonsbestandige materialer som wolframkarbid beskytter rullevesken mot slitasje.
